转子式混砂机是按JB/T26562007(辗轮混砂机、辗轮转子混砂机基本参数)设计,是一种粘土砂铸造工艺的常用型砂混合设备。传动系统采用了先进的硬齿面齿轮减速器或摆线针轮减速器,以实现较高的传动效率,并提高了输出的主轴转速。转子式混砂机区别于辗轮式混砂机,混合机构由两个高速旋转的强力松砂转子机构组成。
转子式混砂机主轴动转时,转动的弧形刮板将混合料推向围圈并抛起,抛起的混合料经高速旋转的转子离心抛出和位置切换,实现强力混合,从而获得很高的生产率。
转子式混砂机能够满足铸造车间粘土砂铸造工艺的低水分高压造型和用砂量大的要求,是铸造车间砂处理需求量较大的主要设备之一。
转子式混砂机具有传动效率高、混合周期短、生产率高、噪声小、使用寿命长、安装简单、维修检修方便的特点。
转子式混砂机在1960年后开始用于铸造生产,产品发展相当迅速,机器结构也各具有特点,大有与辗轮式混砂机一争短长之势。转子式混砂机是以提高主轴转速,并利用高速转子对型砂进行抛击和搅拌,达到各种原材料混合均匀的目的。这种混砂原理的出发点是:目前高压造型机所用型砂,粘土含量高但是水分偏低,型砂的“塑性”小而“脆性”大,因此可以用加强搅拌的方法混砂,使型砂获得合适物理和机械性能。
现有的转子式混砂机均系盘式混砂机。按混砂机构可分为转子及转动刮板式两种。转子混砂机有底盘转动式及底盘不动式两种机型,前者有德国GustavEirich公司生产的强力混合机,与瑞士GF公司生产的STM型混砂机;后者有德国BMD公司生产的TM型混砂机和KW公司的WM型混砂机,国产化的转子式混砂机生产厂家有青岛桓瑞精密设备有限责任公司的S14系列高转速转子式混砂机。
转子式混砂机操作规程
1、转子式混砂机必须由指定的人员操作,未经许可,他人不得随意启动混砂机。
2、操作人员一定要熟悉机器的性能、润滑要求、安全防护和维修保养等基本知识。在操作,保养和维修机器时,如有困难,要仔细查阅严格参照说明书文件的说明要求。说明如有较大技术困难,应及时与相应设备供应商联络。
3、转子式混砂机一般的启动顺序是:油泵电机—转子电机—主电机。注意,必须按照这个启动顺序,不能颠倒。否则会损坏机器。
4、混制型砂的种类不同,混砂工艺也不同。对于混制粘土型砂,建议采用以下混砂工艺:加旧砂和新砂——加水——湿混(3~5秒)——加粘土和煤粉——混砂——卸料。
5、转子式混砂机的混砂效率高,型砂的性能提高很快,因而混砂的时间大为缩短,一般为60~120秒,混砂时间不宜延长。
6、机器的一次加料量,一般原则是:混制湿压强度高的型砂时应适当减少一次加料量。
1)当混制紧实率40%左右和湿压强度<0.1Mpa的单一砂或背砂的时候,一次加料量为比规定加砂量-500Kg。
2)当混制湿压强度≥0.15Mpa的高压造型砂或面砂时候,一次加料量为比规定加砂量-700kg。
3) 建议不要满负荷运转机器,更不允许超负荷运转。
7、旧砂必须经过磁分离和筛分,严禁金属块和其它杂物进入混砂机盆内。
8、工作结束后,切断控制电器开关和电源,并用人工锁锁住。
9、每天下班前应将机盆清理干净,关闭工作门。
选型表
型号 |
S1410A |
S1416 |
S1420J |
S1420E |
S1420T |
S1425D |
S1422 |
一次加料量(KG) |
200 |
600 |
1000 |
1200 |
1100 |
2500 |
1600 |
盘径(mm) |
1000 |
1600 |
2000 |
2000 |
2000 |
2500 |
2240 |
生产率(t/h) |
5 |
20 |
25 |
30 |
30 |
50 |
40 |